Поршневой компрессор С416М1/13

Стационарный поршневой компрессор С416М1/13 Бежецкого завода АСО имеет похожие технические характеристики с моделью С416М/13, но отличается от него уменьшенным воздушным ресивером, объем которого составляет 230 л.

Производительность компрессора С416М1/13 равна 1500 л/мин, производительность по нагнетанию 1150 л/мин, что несколько ниже чем у похожих моделей С416М1/7 и С416М1/10, но, в отличии от них, компрессор С416М1/13 характеризуется увеличенным максимальным давлением, равным 13 атм. В качестве привода используется трехфазный двигатель 11 кВт / 380 В. За контроль давления отвечает реле Condor MDR. Размеры компрессорной установки 165 х 70 х 125 см, масса 350 кг.

Основным узлом компрессора является четырехцилиндровая компрессорная головка C416M - одна из наиболее производительных в ассортименте выпускаемых заводом АСО. Компрессорная головка C416M является собственной разработкой Бежецкого завода АСО и изготавливается в цехах завода более 30 лет, она прошла ряд конструктивных улучшений, последняя модернизация датируется 2014 г. Воздушное охлаждение происходит за счет вентилятора и ребер охлаждения.

Движущиеся части компрессора С416М1/13 защищены от контакта с людьми сетчатым ограждением. Для удобного открывания или снятия защитного ограждения в конструкции предусмотрены замки.

В пневмосистемах, где качество сжатого воздуха имеет принципиальное значение, для снижения влажности воздуха, защиты магистрали и пневмооборудования от коррозии рекомендуется включить в систему осушитель воздуха серии ОВ, который конденсирует и удаляет влагу за счет понижения температуры воздуха до точки росы +3 °С (в соответствии с 4 классом ISO 8573-1) и содержит экологически безопасный хладагент R134а.

Поршневой компрессор С416М1/13 закреплен на воздушном ресивере объемом 230л. Бежецкий завод АСО производит ресиверы объёмом от 10 до 900 литров и рабочим давлением до 25 атм. Ресиверы окрашиваются на автоматической итальянской линии порошковой окраски. Продольный шов и кольцевые сварные соединения проходят контроль ультразвуковой дефектоскопии. Каждый ресивер проходит гидравлическую проверку на прочность и плотность, а также пневматическую проверку на герметичность, что дополнительно гарантирует надежность и безопасность.

Рекомендуемая схема пневмосистемы

Характеристики